今天為大家介紹的是——煤化工行業(yè)廢水處理技術(shù)應用現(xiàn)狀，下面是具體內(nèi)容。
目前，國內(nèi)大部分煤化企業(yè)采用成本低、技術(shù)相對成熟的活性污泥法為煤化工廢水處理工藝的主流工藝，國內(nèi)煤化工廢水的處理現(xiàn)狀存在的問題有：
(1)COD問題:由于各企業(yè)的管理運行上的差異，污水水質(zhì)不同，現(xiàn)有工藝氣水比和曝氣時間不夠，缺氧池停留時間不足，好氧池負荷過大，且焦化廢水的COD中一部分屬于難處理的苯環(huán)類物質(zhì)，現(xiàn)有系統(tǒng)沒有處理這部分難生化降解的COD的工藝段，所以導致出水COD超標。
(2)懸浮物超標，工藝生化段污泥活性不好，混凝沉淀池加藥混凝效果不好這些是導致出水懸浮物超標的主要原因。
(3)磷超標，聚磷菌在厭氧條件下會釋放出P，在好氧條件下則會攝取水中的P，系統(tǒng)中普遍設計好氧池偏小，好氧池停留時間不夠，微生物沒有足夠時間對廢水中P進行吸收。
(4)總氮的問題，國家新標準中增加了對總氮指標的要求，但是A/O工藝可以控制氨氮的達標但是對于總氮卻無法保證。
(5)污水系統(tǒng)沒有考慮國家新標準中對多環(huán)芳烴、苯并芘等苯系物的要求。(6)由于污水處理設計和主體工程往往是不同的設計方，在投入運行后兼容性差，投入運行后遠離設計標準的情況較多。
(7)管理不善及進水水質(zhì)波動大，導致系統(tǒng)需要補加新鮮水調(diào)節(jié)進水水質(zhì)，造成出水量大，生產(chǎn)系統(tǒng)水平衡被破壞。隨著國家對環(huán)保的要求日益嚴格，不補充新鮮水、污水系統(tǒng)耐受性強、單位廢水處理成本低的污水處理技術(shù)是目前煤化工水處理工藝的研究難點。
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